BEGIN:VCALENDAR VERSION:2.0 PRODID:-//YourOrganization//EventDownload//DE CALSCALE:GREGORIAN METHOD:PUBLISH BEGIN:VEVENT UID:69de1645a669d@www.leap-up.com DTSTAMP:20260414T122613Z DTSTART:20220425T080000Z DTEND:20220426T160000Z SUMMARY:Reaktionstechnik - Das Engineering chemischer Reaktionen DESCRIPTION:Geometrie und Reaktionsfü\;hrung industrieller chemischer Reaktoren mü\;ssen im Spannungsfeld variable Kosten vs. fixe Kosten optimiert werden. Dabei werden die im Labor und Technikum oder in einem anderen industriellen Maß\;stab gemachten Erfahrungen ü\;bertragen. Dies geschieht mit dem Ziel\, bei gleichem Umsatz und gleicher Selektivitä\;t\, geringere spezifische Produktionskosten zu erreichen.\nDie reaktionstechnische Dimensionierung fü\;hrt zur Festlegung des notwendigen Reaktorvolumens bzw. der notwendigen mittleren Verweilzeit und der Prozessparameter wie Temperatur im Zulauf\, Art der Temperierung sowie Druck und Molverhä\;ltnis der Reaktanten und ggf. notwendigen inerten Komponenten.\nDie geometrische Verteilung des Reaktionsvolumens\, z. B. das Verhä\;ltnis von Hö\;he zu Durchmesser oder die volumenbezogene Oberflä\;che des Apparats ergeben sich meist aus Ü\;berlegungen zum zulä\;ssigen Druckverlust sowie zum zuverlä\;ssigen und sicheren Abtransport der Reaktionswä\;rme.\nDie Beherrschbarkeit des Reaktors\, also der Abstand des gewä\;hlten Betriebspunktes vom Runaway bzw. seine intrinsische Stabilitä\;t sowie das erwartete Verhalten bei Ausfall der Kü\;hlung sind die Kriterien\, die die Basisplanung dominieren.\nWas man ü\;ber Reaktionstechniker:innen und chemische Reaktoren noch wissen sollte:\n\nReaktionstechniker:innen beschä\;ftigen sich mit dem Engineering chemischer Reaktionen.\nTrennoperationen und Fluidströ\;mung kö\;nnen dabei sehr wichtig sein.\nProzessdesign ist Reaktordesign\, da der Reaktor Grö\;ß\;e und Funktion der anderen Grundoperationen bestimmt.\nDie meisten Prozesse der chemischen Industrie laufen mit Hilfe von Katalysatoren ab.\nReaktionen in homogener Phase sind weniger hä\;ufig vertreten. Ausnahme: Radikalische Polymerisation in Masse z.B. von Ethylen zu Polyethylen.\nEnergiemanagement im chemischen Reaktor ist essentiell fü\;r das Reaktordesign.\nDie meisten Prozesse der chemischen Industrie laufen in zwei oder drei Phasen ab - es handelt sich um &bdquo\;heterogene Reaktionssysteme&ldquo\;.\nDer Stofftransport zwischen den beteiligten Phasen kontrolliert in der Regel die Makrokinetik chemischer Synthesen.\n\nIm Rahmen des Seminars werden Methoden zur Basisplanung chemischer Reaktoren vermittelt. Diese basieren auf der Lö\;sung der relevanten Bilanzgleichungen fü\;r Material und Enthalpie. Ergä\;nzt werden diese durch Anwendung ä\;hnlichkeitstheoretischer Kennzahlen fü\;r z.B. den Wä\;rme- und Stoffü\;bergang. Der Designprozess wird durch Checklisten gefü\;hrt und durch heuristische Regeln ergä\;nzt.\n \;\n\nZiele und Inhalte\n\nZiel des Seminars ist die Vermittlung der Methodenkompetenz der Auswahl und Dimensionierung industrieller chemischer Reaktoren.\nDie Seminarteilnehmenden kö\;nnen nach der Teilnahme die Bilanzgleichungen fü\;r Material und Enthalpie analytisch oder numerisch lö\;sen. Sie wenden Konzepte zur Beschreibung der Kopplung von Wä\;rmetransport und Stofftransport mit chemischen Reaktionen an und sind in der Lage\, optimale Prozessbedingungen im Spannungsfeld variable Kosten vs. fixe Kosten zu identifizieren. Sie kö\;nnen geeignete Reaktoren auswä\;hlen sowie die notwendigen Berechnungsschritte zur Reaktordimensionierung strukturieren.\n \;\n\n\n\nThemen\n\nEinführung\n\nIndustrielle Chemie\nIndustrielle Reaktoren\nOptimierung im Spannungsfeld variable Kosten vs. fixe Kosten\nCharakterisierung von Reaktionssystemen\nPraxisbeispiel als &bdquo\;roter Faden&ldquo\;\n\nStoffwerte und Mischungsregeln\n\nViskositä\;t\, Dichte\, Wä\;rmeleitfä\;higkeit\, spezifische Wä\;rmekapazitä\;t\nVerdampfungsenthalpie\, Dampfdruck\, Oberflä\;chenspannung\n\nChemische Thermodynamik\n\nStandardbildungsenthalpie und Standardreaktionsenthalpie\nfreie Standardbildungsenthalpie und freie Standardreaktionsenthalpie\nReaktionsgleichgewicht\n\nKatalyse\n\nhomogene Katalyse\nheterogene Katalyse\n\nKinetik\n\nReaktionskinetik\nWä\;rmetransport\nStofftransport\n\nIdeale Reaktormodelle\n\nabsatzweise betriebener Reaktor\, BSTR\nkontinuierlicher Rü\;hrkesselreaktor\, CSTR\nRohrreaktor\, PFTR\n\nReale Reaktormodelle\n\nlaminarer Rohrreaktor\nReaktorkaskade\nDispersionsmodell\n\nReaktorauswahl\n\nReaktionen in homogener Phase\nGas/Flü\;ssig-Reaktionen\nnicht-katalytische Gas/Feststoff-Reaktionen\nheterogen-katalytische Fluid/Feststoff-Reaktionen\n\nBasisplanung\n\nChecklisten zur Basisplanung\nsicherheitstechnische Analyse (runaway)\nheuristische Regeln\n\nAnwendungsbeispiele (Excel und Freemat)\n\nAbsatzweise betriebener Reaktor\nkontinuierlicher Rü\;hrkesselreaktor\nFestbettreaktor\nHordenreaktor\nRohrbündelfestbettreaktor\nWirbelschichtreaktor\n\n \;\nTeilnahmegebü\;hr\n\ninkl. Seminarunterlagen im pdf-Format und digitalem Teilnahmezertifikat\n\n\n\n850\,- &euro\;\n \;\n\n\n835\,- &euro\;\npersö\;nliche DECHEMA-Mitglieder\n\n\n\n \;\nAnmeldung: https://dechema-dfi.de/-p-161689.html \;\n\n\n LOCATION:Online END:VEVENT END:VCALENDAR