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SUMMARY:Reaktionstechnik - Das Engineering chemischer Reaktionen
DESCRIPTION:\n\nGeometrie und Reaktionsf&uuml\;hrung industrieller chemischer Reaktoren m&uuml\;ssen im Spannungsfeld variable Kosten vs. fixe Kosten optimiert werden. Dabei werden die im Labor und Technikum oder in einem anderen industriellen Ma&szlig\;stab gemachten Erfahrungen &uuml\;bertragen. Dies geschieht mit dem Ziel\, bei gleichem Umsatz und gleicher Selektivit&auml\;t\, geringere spezifische Produktionskosten zu erreichen.\nDie reaktionstechnische Dimensionierung f&uuml\;hrt zur Festlegung des notwendigen Reaktorvolumens bzw. der notwendigen mittleren Verweilzeit und der Prozessparameter wie Temperatur im Zulauf\, Art der Temperierung sowie Druck und Molverh&auml\;ltnis der Reaktanten und ggf. notwendigen inerten Komponenten.\nDie geometrische Verteilung des Reaktionsvolumens\, z. B. das Verh&auml\;ltnis von H&ouml\;he zu Durchmesser oder die volumenbezogene Oberfl&auml\;che des Apparats ergeben sich meist aus &Uuml\;berlegungen zum zul&auml\;ssigen Druckverlust sowie zum zuverl&auml\;ssigen und sicheren Abtransport der Reaktionsw&auml\;rme.\nDie Beherrschbarkeit des Reaktors\, also der Abstand des gew&auml\;hlten Betriebspunktes vom Runaway bzw. seine intrinsische Stabilit&auml\;t sowie das erwartete Verhalten bei Ausfall der K&uuml\;hlung sind die Kriterien\, die die Basisplanung dominieren.\nWas man &uuml\;ber Reaktionstechniker:innen und chemische Reaktoren noch wissen sollte:\n\nReaktionstechniker:innen besch&auml\;ftigen sich mit dem Engineering chemischer Reaktionen.\nTrennoperationen und Fluidstr&ouml\;mung k&ouml\;nnen dabei sehr wichtig sein.\nProzessdesign ist Reaktordesign\, da der Reaktor Gr&ouml\;&szlig\;e und Funktion der anderen Grundoperationen bestimmt.\nDie meisten Prozesse der chemischen Industrie laufen mit Hilfe von Katalysatoren ab.\nReaktionen in homogener Phase sind weniger h&auml\;ufig vertreten. Ausnahme: Radikalische Polymerisation in Masse z.B. von Ethylen zu Polyethylen.\nEnergiemanagement im chemischen Reaktor ist essentiell f&uuml\;r das Reaktordesign.\nDie meisten Prozesse der chemischen Industrie laufen in zwei oder drei Phasen ab - es handelt sich um &bdquo\;heterogene Reaktionssysteme&ldquo\;.\nDer Stofftransport zwischen den beteiligten Phasen kontrolliert in der Regel die Makrokinetik chemischer Synthesen.\n\nIm Rahmen des Seminars werden Methoden zur Basisplanung chemischer Reaktoren vermittelt. Diese basieren auf der L&ouml\;sung der relevanten Bilanzgleichungen f&uuml\;r Material und Enthalpie. Erg&auml\;nzt werden diese durch Anwendung &auml\;hnlichkeitstheoretischer Kennzahlen f&uuml\;r z.B. den W&auml\;rme- und Stoff&uuml\;bergang. Der Designprozess wird durch Checklisten gef&uuml\;hrt und durch heuristische Regeln erg&auml\;nzt.\nZielgruppe:\n\nVerfahrenstechniker:innen\, Prozesstechniker:innen\, Chemieingenieur:innen und Chemiker:innen aus allen Bereichen der Prozessindustrie\, die sich mit der Auslegung chemischer Reaktoren besch&auml\;ftigen.\nDie Teilnehmerzahl ist auf 16 Personen begrenzt.\n\nMehr Informationen...\n\nJetzt anmelden!\n\n\n
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